旋进旋涡流量计的作为一种测量气体介质的仪表装置，因其具有无机械可动部件，耐腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护；实现了机电一体化，日常的计量过程不需人工值守；工艺安装条件不苛刻，仪表上、下游直管段可较孔板和涡街流量计大大缩短；系统的测量准确度能够满足目前的贸易计量及内部考核要求。
 
    造成旋进旋涡流量计偏差的主要原因

    1.计量仪表本身性能

   （1）直管段

    直管段的长度是否标准合格影响到计量仪表的本身性能，因为测量结果受限于到流体介质的流动状态，故在流量计的前后部位，应有足够长切合格的直管段，以保证介质的稳定流动。一般地，表前直管段不小于5D，表后直管段不小于1D。

   （2）流量范围

    由于规格不同，所以流量计的流量范围也不同，同时，流量计无法检测到低于下限的流量，也很难保证其精度；同时，当气量偏高时，超过标准，会造成损失压力，脉冲丢失，遗漏计量等等，这种情况下，要想保证其精度，简直是难上加难。

   （3）压力

    压力的检测对气体的准确测量起着决定性的作用，检测点的压力与相对误差成反比，压力越高，相对误差就会越来越小，因此，在选择流量计时，要充分考虑到工况的高压力，依次来选择合适的传感器量程。
 
    如何保证旋进旋涡气体流量计使用精度：

    为此务必落实三个选型参数，即近期和远期的及常用流量(主要用于选定流量计公称通径)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、实际工作压力(主要用于选定流量计压力传感器的压力等级)。

   （1）当已知被测流量为工况体积流量时，可直接按表中的流量范围选取适配的公称通径；

   （2）当已知被测流量为标况条件下的体积流量时，应先将标况体积流量换算为工况体积流量，再按技术参数表中的流量范围选取相应的公称通径；

   （3）当两种口径流量计均能覆盖低和高体积流量时，在压损允许下，应尽量选小口径；

   （4）勿使实际小流量Qmin低于所选公称通径流量计的流量下限；

   （5）流量范围、公称压力有特殊要求时可协议订货。